液壓機廣泛適用于可塑性材料的壓制工藝。如擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、校正等工藝。液壓系統(tǒng)的常見故障，都是一些比較精密的零件，故障點不僅隱蔽、不易確定，而且原因也比較復雜、難判斷。因此，掌握液壓機液壓系統(tǒng)故障的分析與維修方法，迅速解決液壓系統(tǒng)的故障問題，確保液壓機的正常使用就顯得十分重要。

液壓機過濾器的功用在于濾除混雜在液壓油中的雜質，降低系統(tǒng)中油液的污染，保證液壓機的正常工作。液壓機過濾器帶來的故障主要表現在過濾效果不好、不能確保油液清潔而產生故障。

1.怎樣防止濾芯的破壞變形？

濾芯破壞變形的原因有：濾芯堵塞、選用錯誤。排除方法：及時定期檢查清洗濾油器；液壓機正確選用耐壓能力、強度、通流能力滿足要求的過濾器，針對各種特殊原因采取相應對策。

2.怎樣防止過濾器脫焊？

對金屬網狀過濾器而言，當環(huán)境溫度高，液壓機過濾器處的局部油溫高，超過或接近焊接點熔點度，加上原來焊接就不牢，油液的沖擊會造成脫焊，例如高壓柱塞泵進口處的網狀過濾器曾多次改為銀焊料，他們的熔點大為提升。

3.怎樣防止過濾器掉粒？

液壓機多指金屬粉末燒結式過濾器，脫落顆粒進入系統(tǒng)后，堵塞節(jié)流孔，卡死閥芯，其原因是燒結粉末濾芯質量不佳，所以要選用檢驗合格的燒結式濾油器。

4.怎樣防止過濾器堵塞？

一般過濾器在工作過程中，濾芯表面會逐漸納愈，造成堵塞是正常現象，此處所說的堵塞是知道液壓機產生故障的嚴重堵塞，過濾器堵塞后，至少會造成泵油不良、泵產生噪聲、系統(tǒng)無法吸進足夠的油液而是壓力上不去，油液中出現大量氣泡以及濾芯因堵塞而可能是壓力增大造成擊穿液壓機故障。

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