液壓機使用過程中可能會出現(xiàn)故障，找出引起這些故障的原因，有利于我們快速解決處理故障，減少維修時間，提高工作效率。

機械的操作都會出現(xiàn)故障，關(guān)鍵當(dāng)故障出現(xiàn)我們要存在引起故障的因素。那么是什么因素引起液壓機故障呢？

液壓機的油后，仍然解決不了問題時，可以懷疑由泵的本身原因引起故障，但不宜輕易拆泵，有試驗臺的用戶可以做試驗檢查，或換另一臺新泵試車，這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。歸納起來：引起泵故障的外界因素有四點。

1、液壓機油液油液黏度過高，會增加吸油阻力，易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足；油液黏度過低，會增加泄漏，降低容積效率，并容易吸人空氣，造成沖擊或爬行。

2、環(huán)境不清潔不注意文明生產(chǎn)，使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液，輕者影響系統(tǒng)正常工作，重者影響泵的壽命。

3、泵的安裝泵軸與驅(qū)動電動機軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度，若同軸度超差，可能引起不規(guī)則的噪聲和運動不平穩(wěn)，嚴(yán)重時還會損壞零件。有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵，如果轉(zhuǎn)向不對，不僅泵

不能向外輸油，而且會很快地?fù)p壞零部件。泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當(dāng)，對泵的工作性能電有影響；吸油管和排油管接頭處，如果密封不好，會使空氣侵入。

4、液壓機油箱油箱容量小，散熱條件差，會使油溫過高，往往帶來許多問題；油箱容量太大，油面過低，可能使液壓泵吸不上油來。液壓泵的吸油口高度不當(dāng)、吸油管管徑過細(xì)和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好沉淀，外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封，灼會引起泵的故障。

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